Systemy MES i cyfryzacja hali produkcyjnej
Większość zakładów wie, ile wyprodukowała wczoraj. Mało który wie, gdzie dokładnie utraciła trzy godziny i dlaczego. Budujemy systemy, które pokazują to na bieżąco — bez kupowania kombajnu za miliony.
Znamy to
Z czym mierzą się firmy zakładów produkcyjnych
Raport zmianowy na kartce
Brygadzista spisuje produkcję ręcznie, ktoś przepisuje to do arkusza, kierownik widzi dane po dwóch dniach. Do reagowania jest za późno.
Nie wiadomo, gdzie ucieka czas
Przestoje istnieją, ale nikt ich nie mierzy. Bez podziału na awarie, przezbrojenia i braki materiału poprawa wydajności jest zgadywaniem.
Status zlecenia znany po obejściu hali
Klient pyta o termin, a handlowiec idzie sprawdzić na produkcję. Odpowiedź zajmuje pół godziny i bywa nieaktualna.
Oferty i wyceny bez danych o realnym koszcie
Wycena opiera się na wyczuciu, bo nikt nie wie, ile naprawdę trwa dana operacja na danej maszynie.
Rozwiązanie
Co dokładnie dostajesz
Moduły dobieramy do skali firmy — nie każdy projekt dla zakładów produkcyjnych potrzebuje wszystkich naraz. Zaczynamy od tego, co rozwiązuje najdroższy problem.
Zlecenia produkcyjne
Kartoteka zleceń z marszrutą, operacjami, normami czasowymi i przypisaniem do gniazd roboczych.
Terminale na hali
Prosty ekran dotykowy na stanowisku: start i koniec operacji, zgłoszenie przestoju, wykonana ilość i braki. Obsługa jednym palcem, w rękawicach.
Rejestracja przestojów
Zdefiniowane przyczyny postoju wybierane na terminalu — po miesiącu widać, które trzy pożerają najwięcej czasu.
Wskaźnik OEE
Dostępność, wydajność i jakość liczone automatycznie per maszyna, zmiana i asortyment, z historią i porównaniem okresów.
Tablica produkcyjna
Ekran na hali z planem dnia i realizacją na żywo. Zespół widzi wynik bez pytania kierownika.
Traceability partii
Powiązanie wyrobu z partią surowca, maszyną, operatorem i parametrami procesu. Przy reklamacji dochodzenie zajmuje minuty.
Raporty i eksport do ERP
Raport zmianowy, rozliczenie zleceń i zużycia materiału generowane automatycznie, z eksportem do systemu księgowego.
Integracja z maszynami
Tam, gdzie park maszynowy na to pozwala, zbieramy dane bezpośrednio ze sterowników zamiast prosić operatora o klikanie.
Uczciwie
Własne rozwiązanie czy gotowa platforma?
Zakład o ustandaryzowanej, masowej produkcji, który i tak wdraża duży ERP, dostanie w nim moduł produkcyjny w cenie pakietu. Jeśli Wasz proces mieści się w jego schemacie — nie budujcie własnego.
Gdzie gotowiec uwiera
Duże systemy MES pudełkowe i moduły produkcyjne w ERP
- Licencje liczone od stanowiska i wdrożenie ciągnące się kwartałami
- Proces trzeba nagiąć do systemu, a nie odwrotnie
- Zmiana w konfiguracji często wymaga płatnej wizyty konsultanta
- Produkcja jednostkowa i mocno zmienna zwykle nie mieści się w gotowym schemacie
Co daje własne rozwiązanie
Zbudowane pod Wasz proces
- Wdrożenie etapami — zaczynamy od jednego gniazda i jednego wskaźnika
- System dopasowany do Waszej marszruty, nie do cudzego modelu
- Brak opłat licencyjnych od kolejnych terminali
- Dane zostają u Was, na Waszym serwerze, także bez internetu
Co to zmienia w firmie
- Realny postęp produkcji widoczny w czasie rzeczywistym, nie po dwóch dniach
- Przestoje policzone i uszeregowane według kosztu
- Termin dla klienta podawany z systemu, nie z wyczucia
- Normy czasowe oparte na danych, więc wyceny przestają być loterią
- Dokumentacja jakościowa gotowa na audyt klienta
Z naszego doświadczenia
Najczęstsze odkrycie pierwszego miesiąca pomiarów: największą stratą nie są awarie, lecz przezbrojenia i czekanie na materiał — czyli rzeczy, które da się poprawić bez inwestowania w maszyny.
Omów swój przypadekCennik orientacyjny
Ile to kosztuje
Widełki, nie cennik sztywny — ostateczna wycena zależy od zakresu i integracji. Podajemy je, żebyś wiedział, o jakim rzędzie wielkości rozmawiamy, zanim umówimy spotkanie.
Pilotaż na jednym gnieździe
18 000 – 30 000 zł netto
- Terminal na stanowisku i rejestracja operacji
- Przestoje z przyczynami
- Podstawowy raport zmianowy
- Wdrożenie i szkolenie operatorów
MES dla wydziału
45 000 – 90 000 zł netto
- Zlecenia z marszrutą i operacjami
- OEE i tablica produkcyjna
- Wiele stanowisk i zmian
- Eksport rozliczeń do ERP
System zakładowy
od 120 000 zł netto
- Traceability partii i dokumentacja jakościowa
- Integracja ze sterownikami maszyn
- Planowanie i harmonogramowanie produkcji
- Magazyn, kompletacja i kody kreskowe
Jak to przebiega
Harmonogram wdrożenia
Analiza procesu na hali
2–3 tygodnie
Spędzamy czas przy maszynach, nie w sali konferencyjnej. Mapujemy marszruty, zmiany, sposób raportowania i realne bolączki operatorów.
Pilotaż
4–6 tygodni
Uruchamiamy jedno gniazdo i jeden wskaźnik. Cel: zobaczyć realne dane z produkcji, zanim rozszerzymy system na cały zakład.
Rozszerzenie
2–4 miesiące
Kolejne stanowiska, OEE, tablice i raporty. Każdy etap uruchamiany osobno, bez zatrzymywania produkcji.
Integracje i rozwój
ciągle
Podłączenie ERP, sterowników maszyn i rozbudowa o planowanie oraz jakość.
Usługi w tym projekcie
Z czego to budujemy
FAQ
Najczęstsze pytania
Nasze maszyny mają po dwadzieścia lat i nie mają żadnych interfejsów. Ma to sens?
Ma, i to właśnie tam efekt bywa największy. Zaczynamy od terminala, na którym operator potwierdza operacje i przestoje — to daje dane o wydajności bez dotykania maszyny. Czujniki i odczyt ze sterowników dokładamy tylko tam, gdzie się opłacają.
Czy operatorzy to zaakceptują?
Akceptują, jeśli terminal jest prostszy niż kartka, którą zastępuje: trzy duże przyciski, żadnego logowania hasłem, obsługa w rękawicach. Kluczowe jest też to, żeby system nie służył do rozliczania ludzi, tylko do znajdowania strat w procesie — i żeby zespół to wiedział.
Co, jeśli padnie internet lub serwer?
System działa na serwerze w Waszej sieci, a terminale buforują dane lokalnie. Utrata łącza z internetem nie zatrzymuje produkcji ani rejestracji.
Czy zastąpi nam ERP?
Nie i nie powinien. MES odpowiada za to, co dzieje się na hali, ERP za zamówienia, magazyn i księgowość. Spinamy je wymianą danych, zostawiając każdemu jego rolę.
Bezpłatna konsultacja · odpowiedź w 24 h
Porozmawiajmy o rozwiązaniu dla zakładów produkcyjnych
Opisz swój proces lub problem — w 24 godziny wrócimy z propozycją rozwiązania i wstępną wyceną. Konsultacja jest bezpłatna.